主要手艺要求
1.脉冲压力规模:0~5.0MPa(试样前端实时检测显示,反响控制)
可调理、可控制
压力丈量精度:FS±0.25%
压力控制精度:静态FS±0.1%
注:a) 只在降压波形时抵达0MPa,升压波形时的压力规模为0~0.1 MPa~4.5MPa;
b) 峰值压力(5MPa)控制精度 ±0.05 MPa 以内(不包括计量误差)、谷值压力控制精度±0.05MPa;
2.试验波形:
包括正弦波、三角波、梯形波、方波(类方波)
122.1方波《附件一》冷凝器测试条件1(带流量)
2.2↑0.08s(上升沿80%)
2.3上保压历程→0.32s
2.4↓0.04s(下降沿20%)
2.5下保压历程→0.36s
上升、保压、下降时间速率可调、波形平滑、平稳,并且与设定拟合曲线有优异的重合度,方形波作为梯形波的一种。
方波的上升沿时间:指令值的20%~80%间的上升时间≤0.08秒
3.0~2Hz 可控制,频率误差:±0.1Hz、显示值为0.01Hz
4.试验间温度:10~+35℃;相对湿度:40~+85HR%
5.情形温度:RT+10~150℃,温度匀称度度:±2.0℃(空载条件下),温度精度:FS±0.2%;(风冷) 、温度波动度:±0.5℃
6.试验介质:RT+10~150℃、温度精度:FS±0.2%;(风冷) 、温度波动度:±0.5℃
7.试验工件数目: 1-6 件/次(至大数目以试件容积总和确定)
8. 试验工件规格尺寸 : 由用户另行提供
9.试验工件内容积:单个至大值5L,至大规格件测试数目3个
10.允许容积转变量:至大1200 cc(单次测试试件容积总和、不包括配管)
11.容积转变速率:至大100cc/sec(单次测试试件容积总和、不包括配管)
12.设定区分率:0.01 Sec、控制方法:试验内压控制, CYLINDER位移控制
13.所有要求介质温度的测试条件均以试件入口温度为准
14.带流量试验条件只包管试件的H/L压等效流量,流量的控制以调理循环泵的转速来包管
15.循环泵流量:0~18L/min、温度:150℃、控制:变频控制、界面流量设置输入单位L/min
16.循环流量电加热功率:20kw、电加热控制方法、三相移相调功控制
17.至大循环次数:9999,999次
18.历程泄露处置惩罚:历程中试件细小走漏自动补液,至大补液容积250cc
19.压力波形跟踪:拟合设定跟踪,走漏值规模内自动跟踪
20.压力执行条件
3456789101112131415161718192020.1密封试件压变历程
20.2带流量测试压变历程(知足《附件一》中冷凝器测试条件1、油冷器测试条件2)
21.试验介质填充方法:真空+循环填充
22.介质温度:试验前介质箱设定值循环恒温
212222.1密封试件压变历程:实验历程中情形温度恒温包管
22.2带流量测试压变历程:以介质循环加热包管
23.6路高速压力收罗输入、6路热电偶温度收罗实验历程中用以监控试件入口的压力和温度真值
24.装备能力指标
以梯形波为例,实验频率2.0Hz、试件装载至大容积15L,压力4.5Mpa、容积转变速率≤100cc/sec
2324252626.1上升响应时间:0.2s
26.2保压时间:=SV
26.3下降响应时间:0.25s